一、自動上料木工加工中心介紹
自動上料木工加工中心，顧名思義，就是將待加工工件送到機械傳遞裝置，能夠完成自動化單立加工的過程。隨著人工成本的上升和環(huán)保壓力的加大，需要有能力的廠家進(jìn)行符合自己生產(chǎn)要求的改革，所以自動上下料加工中心應(yīng)運而生。大部分機床上下料裝置的自動下料機構(gòu)比較簡單，或自動上料機構(gòu)兼有自動下料的功能，所以機床的上下料裝置也常被簡稱為上料裝置。機床上下料裝置是自動機床的一個組成部分。半自動機床加設(shè)上下料裝置后，可使加工循環(huán)連續(xù)自動進(jìn)行，成為自動機床。機床上下料裝置用于效率高、機動時間短、工件裝卸頻繁的半自動機床，對于廠家提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工方面由很大幫助。機床上下料裝置也是組成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。可以加工的功能：鏤銑、切割、鉆孔、側(cè)銑、倒邊、雕花、銑型、垂直孔、開槽等。
1、家具行業(yè)：實木門、復(fù)合門、櫥柜門、內(nèi)門、沙發(fā)腿、床頭板。
2、模具行業(yè)：各種模具、鑄造模具、木制模具的加工制作。
3、工藝品行業(yè)：各種小飾品、小掛件等工藝品的雕刻制作。
4、建筑模型的制作
5、廣告行業(yè)：各種廣告牌、亞克力模板等的加工制作。
三、自動上料木工加工中心優(yōu)點：
1、設(shè)備均采用先進(jìn)的配置。系統(tǒng)、導(dǎo)軌、絲杠、排鉆均采用進(jìn)口配件。
2、為保證加工穩(wěn)定性，采用雙驅(qū)動的加工模式，使用效果更好。
3、先進(jìn)的斗笠式自動換刀系統(tǒng)、刀庫容量8支，換刀時間僅需8秒，提效率高率。
4、吸附臺面采用琴鍵式矩陣單區(qū)雙層吸附臺面，采用A級PVC不易變形并具有吸附力強，具備瞬間吸附能力，相應(yīng)的大限度的節(jié)約上下板的時間。
5、高精度定位氣缸采用可移動式的結(jié)構(gòu)，方便客戶大小板交替加工，氣缸內(nèi)軸直徑20MM，能夠承受大板上料的撞擊力位移量控制在0.02MM。
6、加工速度可達(dá)25米/分。
1、環(huán)保自潤設(shè)計，低摩擦；
2、四方向等負(fù)載設(shè)計；
3、維護(hù)保養(yǎng)簡單，無須單單拆分保養(yǎng)。
4、滑塊采用進(jìn)口，只要注意加工環(huán)境衛(wèi)生，不容易損壞；
5、市場占有率相應(yīng)的高，國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格；
6、全密封油封，防止灰塵進(jìn)入；
7、四排鋼珠之高剛性設(shè)計，更強更穩(wěn)，運轉(zhuǎn)更順暢。
8、設(shè)備由定期加油系統(tǒng)，起到保護(hù)設(shè)備潤滑的作用，使用壽命超長。
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